Услуги по установке – Машина для перфорации металла

The машина для перфорации металла — чрезвычайно распространенное и важное оборудование для обработки листового металла, способное удовлетворить потребности различных отраслей промышленности в перфорированных листах.  Благодаря своей гибкости и эффективности, пробивной станок для листового металла КИНГРЕАЛ ПОТОЛОК МАШИНЫ может обрабатывать различные виды сырья, включая алюминий, оцинкованную сталь, нержавеющую сталь и т. д. Это делает его незаменимой частью области обработки листового металла.

Чтобы удовлетворить индивидуальные потребности клиентов, компания КИНГРЕАЛ ПОТОЛОК МАШИНЫ настроит перфорационный станок для металла в соответствии с фактическими производственными потребностями клиентов. Например:

- Толщина рулона: Параметры оборудования могут быть оптимизированы в соответствии с различной толщиной листа, что обеспечивает эффективность производства и качество продукции.

- Форма пробивания отверстий: поддерживает настройку отверстий различной формы, включая круглую, квадратную, овальную и т. д., для удовлетворения потребностей различных вариантов применения.

- Скорость производства: в соответствии с требованиями заказчика к производительности отрегулируйте уровень скорости машины для пробивки отверстий в листовом металле, чтобы добиться эффективного производства.

Компания КИНГРЕАЛ ПОТОЛОК МАШИНЫ установила долгосрочные отношения сотрудничества с клиентами в сфере строительства, электротехнической и электронной промышленности, производства кондиционеров и холодильников, машиностроения и автомобилестроения, производства фильтров, мебельной и светотехнической промышленности и т. д., имея многолетний опыт работы в отрасли, предлагая высококачественные решения по штамповке металла.

1. Конструкция с низким потреблением энергии

Дыропробивной станок для листового металла КИНГРЕАЛ ПОТОЛОК МАШИНЫ использует передовую энергосберегающую технологию, которая позволяет сократить потребление энергии, не влияя при этом на эффективность производства. 

По сравнению с большинством оборудования на рынке, перфорационный станок для листового металла компании КИНГРЕАЛ ПОТОЛОК МАШИНЫ может выполнять те же работы по перфорации с меньшим потреблением энергии, что позволяет заказчикам экономить производственные затраты и при этом соблюдать требования по охране окружающей среды.

2. Простота эксплуатации

Перфорационный станок для металла КИНГРЕАЛ ПОТОЛОК МАШИНЫ оснащен интеллектуальной панелью управления с интуитивно понятным и удобным интерфейсом, что позволяет операторам быстро приступить к работе.

- Управление с помощью сенсорного экрана: операторы могут легко регулировать такие параметры, как скорость пробивки, форму отверстия и длину резки, с помощью сенсорного экрана.

- Функция автоматизации: сокращение ручного вмешательства, снижение уровня ошибок и повышение эффективности производства.

3. Разнообразные решения

Компания КИНГРЕАЛ ПОТОЛОК МАШИНЫ может предоставить решения по перфорационным машинам для металла с различной скоростью и ценовым диапазоном в соответствии с потребностями заказчика:

- Уровень скорости: от стандартной скорости до высокоскоростного производства для удовлетворения различных производственных потребностей.

- Ход перфорации: обеспечивает гибкий выбор хода для адаптации к задачам перфорации различных размеров и форм.

- Индивидуальное обслуживание: клиентам необходимо только предоставить чертежи и конкретные требования, а инженеры КИНГРЕАЛ ПОТОЛОК МАШИНЫ после полной коммуникации представят полный план проектирования, чтобы гарантировать, что оборудование полностью соответствует производственным потребностям заказчика.

4. Модульная конструкция

Потолочное оборудование КИНГРЕАЛмашина для пробивки отверстий в листовом металле Модульная конструкция удобна для модернизации и обслуживания оборудования. Клиенты могут добавлять функциональные модули в соответствии с будущими потребностями, например, автоматическое устройство штабелирования или интеллектуальную систему обнаружения, что позволяет дополнительно повысить эффективность и функциональность производственной линии.

Инженеры прибыли на завод заказчика

Компания КИНГРЕАЛ ПОТОЛОК МАШИНЫ всегда стремилась предоставлять клиентам комплексную сервисную поддержку, включая установку оборудования, ввод в эксплуатацию и обучение эксплуатации. 

На этот раз инженеры КИНГРЕАЛ ПОТОЛОК МАШИНЫ отправились в Россию, чтобы установить полностью автоматическую системумашина для перфорации металла для местных клиентов, чтобы гарантировать бесперебойную эксплуатацию оборудования и удовлетворение производственных нужд клиентов.

После прибытия в Россию инженер сразу же отправился на завод заказчика и приступил к интенсивным монтажным работам.

(1) Приемка оборудования и предварительная проверка

Перед началом официальной установки инженеры КИНГРЕАЛ ПОТОЛОК МАШИНЫ и бригада рабочих заказчика совместно вскрыли упаковочную коробку с оборудованием и провели его комплексную проверку.

● Проверка состояния компонентов

Инженер тщательно проверил ключевые компоненты, такие как разматыватель, прецизионный правильный станок, пробивной пресс, станцию резки и т. д., чтобы убедиться, что все оборудование не будет повреждено во время транспортировки на дальние расстояния. 

В случае обнаружения каких-либо проблем инженер немедленно свяжется с головным офисом для организации замены или ремонта.

● Размещение оборудования

Используйте вилочный погрузчик для транспортировки каждого компонента в заранее определённое место на заводе. Инженеры КИНГРЕАЛ ПОТОЛОК МАШИНЫ вносят точные изменения, основываясь на планировке завода заказчика, чтобы гарантировать соответствие компоновки оборудования производственному процессу заказчика и условиям объекта.

(2) Сборка и ввод в эксплуатацию оборудования

После завершения осмотра и установки компонентов инженер приступает к этапу сборки оборудования. Это ключевой этап монтажного процесса.

● Сборка оборудования

- Инженеры собирают модули, такие как разматыватель, прецизионный правильный станок, пробивной станок и станцию резки, один за другим и соединяют их в целостную производственную линию.

- В процессе сборки инженер также подробно ознакомил российских рабочих с функциями и характеристиками каждого компонента, такими как метод замены штампа перфорационного станка по металлу и прецизионный контроль станции резки.

● Испытания и ввод в эксплуатацию

- Подготовка к испытаниям: инженер помещает рулон металла в разматыватель и запускает производственную линию для опытной эксплуатации.

- Содержание теста:

- Скорость производства: проверьте, соответствует ли машина для перфорации металла производительности, требуемой заказчиком.

- Точность резки: убедитесь, что машина может точно резать металлические листы по указанной длине в соответствии с введенными инструкциями.

- Качество перфорации: Замените различные штампы, чтобы проверить, может ли машина для перфорации металла пробивать отверстия различных форм и размеров на металлических рулонах, и убедиться в отсутствии ошибок в отверстиях.

- Регулировка параметров: По результатам испытаний инженер в режиме реального времени корректирует параметры оборудования, включая скорость пробивки, длину резки и т. д., чтобы оборудование полностью соответствовало производственным потребностям заказчика.

(3) Оперативная подготовка

После завершения пусконаладочных работ инженер приступил к проведению комплексного обучения рабочих эксплуатации оборудования на заводе заказчика.

● Объяснение основных операций

- Инженер пошагово объяснил основные операции машины для перфорации металла, включая:

- Как заменить пробивной штамп.

- Как установить длину резки металла на станции резки.

- Как отрегулировать скорость пробивки и параметры производства.

Инженер использует простые для понимания методы в сочетании с реальными операциями на месте, чтобы помочь рабочим быстро освоить использование оборудования.

● Практическое обучение

- Инженер приглашает рабочих к управлению оборудованием и руководит ими.

- В случае ненадлежащего поведения при эксплуатации инженеры своевременно укажут на него и устранят его, чтобы гарантировать, что рабочие смогут правильно и безопасно эксплуатировать оборудование.

● Ответы на ключевые вопросы

В ходе операции рабочие подняли ряд вопросов, таких как:

- Как быстро менять пресс-формы для адаптации к различным производственным потребностям?

- Как бороться с неисправностями оборудования?

- Как проводить ежедневное обслуживание, чтобы продлить срок службы оборудования?

Инженеры отвечали на них один за другим и демонстрировали соответствующие операции, чтобы помочь работникам создать комплексную систему знаний по эксплуатации и техническому обслуживанию.